机械滑台加工结构特点：
滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比好地提升了工作台的承重能力，并且相对来说具有的不怕冲击能力。
随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和新，目前轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和轻载小扭矩的发展规律。机械滑台的配置灵活性强，而且刚性不错精度也高，在上面安装动力箱或钻削头、镗铣削头、镗孔车端面头这些部件，就可以进行钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、车端面、铣削等工艺，按规格可以分为250、400、630、1000、1600mm长度的，根据实际情况选用适当的，如果要用于深孔加工要注明带分级进给装置。
选用的合不适当对机械滑台的性能有着很大的影响，设计滑台时会根据主动力的大小选用，要和主动力部件同规格或大一规格，如果机床带有液压夹具可使用液压滑台，如果需要多次定位就可使用机械滑台，如果要和其它部件连接，可在台面上加工连接孔。
从实际功能的角度来看，机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性不错、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。
机械滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，精度不错；级采用塑料导轨板，动态性能不错。本滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。本滑台很容易实现无变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。
机械滑台的轴承对于整个加工有着好的支配作用，因此它的配置工作是需要根据索要加工的零件计算分析出来的，主要是针对轴承承受的负荷。机械滑台是用来加工零件的一种设备，它的，因此加工出来的零件精度，所以兼容性不错，其中设备的轴承配置包括：
推力球轴承和圆柱滚子轴承：
推力球轴承主要承受相应的轴向力，所以该轴承用于承受轴向负荷；而圆柱滚子轴承主要用于承受径向负荷，机械滑台的工作台预紧采用一套推力球轴承。预紧轴承可以提升工作台的刚性，当加工工件不对称或质量重心不在回转中心时，与液体静压的轴承相比，可以减小工作台倾覆。
静压的轴承和圆柱滚子轴承：
机械滑台轴承配置为结构。静压的轴承承受轴向负荷，是靠润滑泵将压力油送到轴承间隙中，强制形成润滑油膜，从而实现液体润滑的滑动轴承，由润滑油的静压力平衡外部轴向载荷。圆柱滚子轴承承受径向负荷。这种轴承具有油膜刚度大和能控制油膜震荡等优点。
机械滑台采用铸铁导轨或锒钢导轨，具有三种精度等级。它可与IHYT系列液压滑台、NC-IHFT系列交流伺服数控机械滑台跨系列通用。其结构、刚性不错、性能、外形美观、配置是组合机床及其自动线的基础动力部件。
机械滑台外形美观、配置灵活、刚性不错、性能机械动力滑台是用来组成用机床一个通用不见，它能实现进给运动，如在滑台面上装上被加工工件后，能使工件进行进给运动，象龙门铣床，普通铣床，镗床的工作台一样使用，也可装上铣，钻，镗等动力头，使刀具进行进给运动，因此，可组成各种用机床，形成生产流水线。
