端面铣床的前期管理：
1、根据需要加工的典型零件选购端面铣床。
2、随机附件带的NC和PC参数对以后开展维修工作重要，将实际的NC参数与PC参数确认后(与厂家提供的NC参数与梯形图对比看是否相一致)，用计算机软盘将这些数据拷贝存档，以防重要数据丢失端面铣床设备的管理使用端面铣床设备的管理使用。
3、数控系统对电源要求较为严格，一般工作电压为220V±10%.我国大部分电网电压不稳定，波动大，加之电源附近常有大的干扰源，这些都会使电源波形产生随机性畸变，直接影响CNC系统的稳定，加速电子器件的损坏。我公司专为数控设备配备了SJW自动补偿式电力稳压器，为系统的正常工作提供了有力。
4、设备选型要考虑机床的机械部分、控制系统的易操作性、易维修性，特别是注意控制系统尽可能地选用本单位较为熟悉的、性能的、同一厂家的系统。同时还要考虑数控设备的售后服务、人员培训、安装调试、机床附件、备品配件、刀具系统、编程系统，提供资料的性等诸多方面，以方便以后使用。
5、设备进厂后要认真进行安装调试，这对以后的操作、维修及管理都重要。安装调试过程也是对操作人员、编程人员、维修人员、管理人员的培训过程。我公司通常是在安装调试过程中对人员培训，因为这时床生产厂家现场指导，便于我方掌握设备操作技术及维修保养技术。
6、根据初步选定端面铣床的技术性能情况进行市场查看，特别是向有类似性能端面铣床的厂家进行使用情况的查看，以提供各种的参考数据。
端面铣床的维修：
1、增加培训，提升维修人员技术水平端面铣床设备的管理使用端面铣床。
2、有些机床故障是由于本身结构不正确或维护保养不当引起的，及时总结维修经验可为以后的设备选型和设备管理提供重要依据。如我们发现CK3263A数控车床在使用中X向镶钢导轨弯曲变形，经过对比分析，认为是由于运行时间过长和转塔刀架无配重造成的，属机床的先天不足，这就为今后的选型提供了依据；再如我们使用的TND360数控车床，在工作中发现刀架定位不准，打开刀架，发现刀架内部进入冷却液，有锈蚀现象，造成动作失准，故平时加工零件时应及时擦洗清扫冷却液和切屑，以减少故障发生。
3、对现有设备经常出故障的地方，大胆进行技术改进。在使用过程中发现主轴由于密封不严，导致冷却液进入腐蚀主轴轴承，严重影响主轴精度。原主轴密封为迷宫式密封，润滑形式为NBU-15润滑脂润滑，且无液压润滑油强制润滑，如果密封不好易造成冷却液进入主轴，后采取HG4-692-67J型有骨架式密封，并在主轴前端加一法兰盘压紧密封圈，使上述问题得以解决。但在使用中又发现，当设备运转时间过长后，主轴温升有些偏高，系因密封圈采用标准密封圈，内孔有些过盈所致，我们便在换密封圈时，用砂纸将内孔稍加打磨，安装后，密封效果和主轴使用温升正常。总之，只要熟练操作，维护保养，严格管理，就能充足发挥数控设备的效能。
在端面铣床确定的安放位置上，根据机床说明书中提供的安装地基图进行施工。同时要考虑机床重量和重心位置，与机床连接的电线、管道的铺设，预留地脚螺栓和预埋件的位置。一般中小型端面铣床无需做单的地基，只需在硬化好的地面上，采用活动垫铁，稳定机床的床身，用支承件调整机床的水平。
大型、重型机床需要不错做地基，精密机床应安装在单的地基上，在地基周围设置防振沟，并用地脚螺栓紧固，常用的各种地脚螺栓及固定方式。
端面铣床在使用时要达到哪些条件：
1、对环境的影响：应远离振源应避免光直接照射和热幅度的影响，避免潮湿和气流的影响。
2、对电源的要求：端面铣床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大因此安装，端面铣床的位置需要电源电压有严格控制电源电压波动需在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。
3、对温度的要求：端面铣床的环境温度低于30摄氏度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中心处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。
