机械滑台加工 结构特点：滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比较好地提高了工作台的承重能力，并且相对来说具有 的能力。随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和 新，目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。
机械滑台选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用，机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用 滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，机械滑台需要多次定位的选用机械滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，机械滑台在其工作台面补充加工联接孔。
采用超音频淬火处理、表面硬度HRC52，具有较好的 性，滚珠丝杆传动，加工，外形美观，可适用于粗、精加工机床。
滑台采用(两导轨之间)双封闭结构，； 级采用塑料导轨板，动态性能好。滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下(负荷下)的实际精度。滑台很容易实现无 变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。
机械滑台操作方面：
1.开机前检查箱体里的机油，导轨面和丝杆，每天要加上机油。
2.10档变速箱进给，如果要采用，旋转开关钮慢速转换即可。
3.开机前，加好润滑系统，手压油泵自动加油，工作台要左右走动，丝杆、导轨不能缺油。
4.为了 的正常运行，要经常清洁电器和电路。
机械滑台可安装在侧底座或立柱上，也可安装在倾斜的底座上，用以组成卧式、立式或倾斜式组合机床及其自动线。机械滑台是用以完成进给运动的通用部件。配置机床比较灵活，他可根据被加工件的工艺要求，在其上面安装动力箱（多轴箱）、钻、镗、铣削头、镗孔车端面头等部件，用以完成钻、扩、铰、镗唿、刮端面、倒角、镗孔车端面、铣削、攻丝等工艺。
