随着近年来机械工业的发展。在原有的机械滑台基础上，演变出机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠 换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机 换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。
机械滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提高机床床身的动态特性，对机床的加工精度具有重要意义。传统的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm，宽800mm，高750mm。导轨形式为，—平导轨，内部有两条横向垂直筋板支撑导轨。床身前壁开有大窗口，内部筋板纵横相间，并有多条加强小筋板，底部为封闭形式，机械滑台外壁厚18mm，筋板厚14mm。
机械滑台加工 分类：
机械滑台加工 主要适合对平面、孔和其它型腔复杂面进行加工。配置各种形式的附件铣头，工件一次夹装就可以完成工件五面体的加工。在针对工件的宽度大、长度长、重量重的情况下，就要选择不同的机型来对应产品的加工。
机械滑台加工 在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。在这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。这种定龙门数控机床X轴向的导轨长度是该工作台 大长度的2倍，其中不包括两侧防护罩的长度，所以对厂房来说占用面积较大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载高速切削的加工，它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。有较好的定位精度、牵引力小、精度保持性好、寿命较长、维修性强，但抗震和抗冲击能力较差。
