斜垫铁作为一种重要的机械安装调整工具，在各类设备安装过程中起着很重要的作用。它不仅能够帮助设备达到所需的水平状态，还能减少振动和磨损，延长设备的使用寿命。
一、斜垫铁的基本结构与类型
斜垫铁通常由两个垫铁和一颗调整螺栓组成，其中一个垫铁可以斜向调整，以便在需要时实现微小的角度调整。根据其功能特点，斜垫铁可以分为斜向可调和固定角度两种类型。斜向可调的斜垫铁可调整至所需的角度，适用于需要频繁调整或准确调整的场景；而固定角度的斜垫铁则具有固定的角度，如常见的90度和45度角，适用于角度的固定和调整。
二、斜垫铁的垫法
斜垫铁在使用过程中，根据其应用场景和设备底座形状的不同，可以采取不同的垫法。以下介绍几种常见的垫法：
1、基本垫法：
斜垫铁一般成对使用，并布置在每个地脚螺栓的两侧。这种垫法能设备在安装过程中保持水平，减少振动和磨损。具体步骤如下：
在混凝土地基上放置一块平垫铁。
将两块斜垫铁交叉置于平垫铁的上方。
使用锤子敲击两块垫铁，利用斜垫铁的斜度使设备达到所需的水平状态。
2、井字垫法：
当设备具有方形底座且底座面积大时，可采用井字垫法。此方法需要在设备底座的四个角分别放置斜垫铁，形成一个井字形结构。这种垫法能够提供愈加稳定的支撑，设备在运行过程中不易发生移位或振动。
3、十字垫法：
十字垫法适用于需要在设备底座的位置进行支撑和调整的场景。在此方法中，斜垫铁被放置在设备底座的十字交叉点上，通过调整斜垫铁的斜度来实现对设备的准确支撑和定位。
三、斜垫铁的使用事项
1、使用前的准备：
检查斜垫铁的表面是否平整、无锈蚀和损伤。如有损伤，应及时替换。
确定垫铁与设备底座的接触面干净、无油污和杂物，以确定良好的接触和支撑效果。
2、放置位置与数量：
斜垫铁的放置位置应根据设备的结构、重量和安装要求来确定。一般来说，每个地脚螺栓处应至少放置一组垫铁。
对于不承受主要负荷的部位，可仅使用平垫铁和一块斜垫铁；而承受主要负荷的部位，则应使用成对斜垫铁，并用电焊焊牢。
每组垫铁的总数一般不超过三块，且应遵循厚垫铁在下、薄垫铁在上的原则，以支撑的稳定性和性。
3、调整与固定：
在调整斜垫铁的斜度时，应使用工具（如锤子或扳手）轻轻敲击垫铁，避免用力过猛导致垫铁变形或损坏。
当设备达到所需水平状态后，应及时将斜垫铁与设备底座进行点焊固定，以防止设备在运行过程中发生移位。
对于需要长期运行的设备，还应用混凝土浇灌垫铁周围，以增强支撑的稳定性和长时间性。
4、稳定与注意事项：
斜垫铁不可以超载使用，以避免造成稳定事故。
在使用斜垫铁时，需要将其放置在平整结实的地面上，并且需要用力将其与地面紧密贴合。
保持周围环境通风良好，避免在密闭空间中使用斜垫铁。
斜垫铁不可以长时间暴露在阳光下或潮湿的环境中，以免影响其性能。
5、维护保养：
定期检查斜垫铁的状态，如发现损坏或变形应及时替换。
在设备运行过程中，定期检查垫铁的紧固情况，确定其处于良好的工作状态。
清洁垫铁表面的油污和杂物，保持其表面整洁。
存放斜垫铁时，应放置在干燥、无腐蚀性的环境中，避免其受潮或腐蚀。
四、斜垫铁的安装要求与标准
1、符合安装规范：
斜垫铁的使用应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求。无规定时，应参照相关标准进行选择。
2、位置和数量要求：
每个地脚螺栓旁边至少应有一组斜垫铁。
斜垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位，且不影响灌浆。
相邻两斜垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm。
设备底座有接缝处的两侧应各安放一组斜垫铁。
3、承载与固定：
承受载荷的斜垫铁组应使用成对斜垫铁，并在调平后灌浆前用定位焊焊牢。
承受重负荷或有较不错连续振动的设备，宜使用平斜垫铁。
4、垫铁组的使用要求：
各斜垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄斜垫铁。
放置平斜垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间。
斜垫铁的厚度不宜小于2mm。
机械设备调整完成后，应将各斜垫铁相互用定位焊焊牢。
5、灌浆与调整：
机械设备调平后，斜垫铁端面应露出设备底面外缘。
安装在金属结构上的设备调平后，其斜垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
机械设备用螺栓调整斜垫铁调平时，应采用升高升降块的方法，并留有调整的余量。
斜垫铁作为一种重要的设备安装调整工具，在各类设备安装过程中起着举足轻重的作用。通过正确的垫法和使用事项，能够设备在安装过程中保持水平，减少振动和磨损，延长设备的使用寿命。因此，相关人员在使用斜垫铁时，应严格遵守相关规定和标准，确定安装质量和稳定。同时，还应定期对斜垫铁进行检查和维护保养，以延长其使用寿命和保持其良好的性能。
