机械滑台的直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，有比直线轴承较不错的额定负载，同时可以承担相应的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动。结构，精度不错；另外，电动滑台是直线滑台中的一种类型，由滑板和电机驱动构成。其工作原理是通过电机驱动滑块，带动机械工件沿单一方向导轨或多方向导轨做自动线性运动。常被用于生物机械、食品机械和喷涂机械设备等，具有自动化，操作度高，传动等优点。电动滑台从设计角度看，结构简单，维修方便，体积小，节省机械设备空间，简单易学，操作方便等特点；从技术角度看，选材统一，质量有，使用寿命延长。电动直线滑台作为高自动化传动部件，电动滑台要避免带有磁电、静电的工作环境，很容易干扰电动滑台的精度，影响机械设备运行；在机械设备刹车前，事先用台挡住上下轴，避免上下轴下滑带来的危险后果；不要靠近可燃性气体、粉末、液体等，以免引发火灾、爆炸等突发事件。
如何使机械滑台的寿命加长？
1、机械滑台使用寿命不但取决于其自身的技术和质量，依赖于其在工作过程中操作人员细心的维护和保养工作。机械滑台运行时间，可减少厂家机械滑台换频率，从长远角度来看。
2、要找到影响直线导轨磨损的外在因素。直线导轨有一个比好的工作环境，做好日常清理工作，如果在恶劣工作环境下，不但对于直线导轨本身乃至整个机械滑台都会受到不同程度的损坏；
3、在安装和拆卸过程中不能马虎，要严格按照操作规范去做，避免操作不当给直线导轨带来不的损坏；及时发现问题，及时维修处理，否则将会缩短机械滑台的使用寿命。
4、其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。
5、机械滑台加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学的两项主要内容。在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。如毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。
6、机械滑台作为铣床的基础结构，它的功能很普遍，可以镗孔，切削，铣刨等多种功能，机床为整体是工作台底座（可以根据客户的要求制作生产），工作台面，传动丝杆等，机构简单用途普遍。
机械滑台使用过程中应注意哪些
1、滑台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以丝杆螺母间隙。
2、机械滑台工件装卡完毕后，须先低速移动滑台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，才可以进行正常的加工操作。
3、运行时相应禁止站在滑台面上操作或做其他调正工作。
4、行程，一般不可以少于全行程的三分之一，使用较长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、加工工件宽度超过滑台面宽时，工件重心对滑台偏移不可以大于工作台宽的1/4。
6、工件摆放要整齐，以滑台受力均匀，避免受力不均导致滑台变形。
7、工作后应将滑台停在组合机床的中间位置，横梁的侧刀架降到低位置，垂直刀架放在靠立住一侧。
