机械滑台选购要求：
首先，购买机械滑台的过程中需按使用要求进行选择。而这种需求则包含很多方面的内容。比如 显而易见的对精度的要求：如对精度要求比较高的应用场合，建议使用丝杆型机械滑台，而对精度要求比较低的场合则可选用皮带型机械滑台。还有负载要求，一般来讲，同等结构规格的皮带型机械滑台要比丝杆型机械滑台的负载大。而其他诸如速度要求，及使用环境的要求都需要做考虑，确定是使用无尘环境用的机械滑台还是一般环境使用的机械滑台，以此来机械滑台的使用寿命。
其次，机械滑台的安装虽然相当容易，只需将相关的工件加以紧固，无需复杂的调整程序即可使用。但机械滑台毕竟属于 的传动部件，在安装过程中仍需注意轻拿轻放，否则可能会由于碰撞等原因造成精度不准的情况。
好，机械滑台需注意保养，定期涂润滑油，特别是多雨季节需注意防锈。随着数控机床等自动化设备的广泛使用，导向精度高、摩擦系数小、刚度大的直线导轨也 了越加广泛的应用，人们在注重其本身的品质的同时，也越加注意它的使用和保养了。
机械滑台加工 结构特点：滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比较好地提高了工作台的承重能力，并且相对来说具有 的耐冲击能力。随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和 新，目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。
机械滑台选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用，机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用 滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，机械滑台需要多次定位的选用机械滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，机械滑台在其工作台面补充加工联接孔
机械滑台技术要求：
滑鞍、滑座的精加工滑鞍、滑座的精加工质量对于整机的质量起着关健的作用。该设备具有周边和 两个磨头，可以进行上导轨面，侧导轨面和压板导轨面及底面的磨削加工，磨削后能达到的主要精度如下。
滑座两导轨上平面的平面度为0.004mm／m~b。滑座上导轨面对压板导轨面的平行度为0.01mm／mjC．滑座两侧导轨面的平行度全长为0.005mmld。滑鞍上平面的平面度0.01ram。由于该设备配有FANUC3M数控系统，所以在磨削过程中可进行调整，以实现滑座上导轨面中凸和滑鞍上平面中凹的技术要求。在滑座和滑鞍的精磨工序中，零件装夹时应 避免用压板上下紧压，而应采取侧面顶压，夹紧力应注意，防止装夹变形。
传动装置的箱体加工传动装置箱体的加工质量，对滑台整机动作，性能符合要求起着重大作用。在箱体的精加工工序中，机床厂采用YBM90 卧式加工 来完成。该设备刀库容量为60把刀具，配有FANuc1lM数控系统、两个可交换的工作台。根据图纸技术要求进行程序设计，刀具配备可在一次装夹中完成所有部位的加工。并能稳定达到以下加工精度；
H7、K7孔的加工圆度为0.002mmIb。同一轴线各孔的同轴度为0.01mm以内Ic。孔系之问 距误差为±0.015mm-d。铣削端面的平面度为0.05mmte端面与孔轴线的垂直度为0.02mmIf。加工表面的粗糙度为Ra32～1.6m。
1、机械滑台的硬度及运动灵敏度，如果机械滑台的元件硬度不够、出现变型，将直接影响加工精度及效率。影响机械滑台灵敏度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。
2、机械滑台的导向精度问题：一般能够影响机械滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。
3、机械滑台的工作稳定性，影响机械滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。
4、机械滑台的精度维持性，机械滑台的精度维持主要由导轨的 性决定
