斜垫铁在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充足接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。

斜垫铁是用于设备的平行和水平调整，将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转，机床升起)：调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。那么斜垫铁的使用方法及焊接注意事项都有哪些呢?

斜垫铁的使用方法及焊接注意事项：

斜垫铁的使用方法：

1、据安装施工方案，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。

2、根据现场设备的安装位置，标高的水平线，分别确定隔振装置安装的基准线与设备轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。

3、设备就位前应找出设备本体的中线，每组垫铁应垫实、压紧，相邻两垫铁组的距离应为500-1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上，具体要求按设计方案的要求的进行。

斜铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的，他的技术要求很高，平直性每公尺不超过0.005公厘。经过多次试验，公司采用新工艺生产斜垫铁、斜垫铁、平台垫铁、垫铁等产品，锻造-粗刨-调质-半精刨-时效-精刨-平磨-刮研。过去是调质后校直，现在改为淬火后趁热校直，因为这时工件还没有冷透，马氏体的转变还没有完成，塑性不错，校直后再高温回火，以校直应力。

斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提升或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固。后用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少换设备部件的费用。

斜铁使用方便、简单，节约成本，也可以焊接使用，韧性不错，不易折断，表面光滑，接触面大；锻件斜铁的特点是韧性不错，不易折断，摩擦力大，接触；斜铁的特点是在易燃易爆及存在火患或爆炸危险的场所不产生火花，缺点是价格较不错，防磁斜铁的特点是可以在有磁场的环境中作业，缺点是价格高。斜铁在使用一段时间后，应再次固定调整，增加斜铁和设备的性。斜铁应存放在干燥的地方，防止生锈。