斜垫铁大致可分为锻造斜垫铁，铸造斜垫铁，钢板加工斜垫铁三种。斜垫铁其中锻造斜垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以适宜，特重型设备的安装调整使用。铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好，不利于设备的调整，故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁，选用Q235钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求度比较不错的设备。垫铁加工完成后可以采用为的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0。02MM，光洁度达到0.8使其达到设备需要。

斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提升或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固。斜垫铁一般使用的材料不是特别严格，目前市面分为钢制斜垫铁和垫铁，其中钢制垫铁又分为普通垫铁、锻制垫铁和铸铁垫铁，因铸铁的材质较脆，一般不建议使用铸铁斜铁来实现设备的安装工作。而锻件斜垫铁是人工锻打成形状，从而增加了产品加工的时间，而加大了斜垫铁的价格。

在安装机器及设备之前，应在基础面上放置垫铁，通过调整垫铁厚度，使被安装的机器及设备达到设计的水平度和标高，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础面上去，增加机器及设备在基础面上的稳定性，以减少设备的振动。

1、斜垫铁与基础面之间应接触良好。各垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的应放在下面，薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

2、各组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧；对运转的设备，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不可以超过垫铁总长(宽)度的1/3。

3、斜垫铁设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

4、采用减振垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不可以超出减振垫铁调整量的30%~50%，放置减振垫铁的部位应平整。减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。

斜铁的用途：斜铁的应用普遍，斜铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，确定机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件；斜铁用于热电厂用钢梁调整斜铁，斜铁调整钢梁的平行度等；斜铁可应用在任意行业、斜铁还可制作成任意形状、只要便于使用就可以，一般情况使用锻件斜铁和精加工斜铁这两种比多、锻件斜铁成本要比加工斜铁成本还行、缺点是工作面比较粗糙、精加工斜铁的优点是加工六面精度不错、工作面光滑、使用方便、简单、平稳、交货及时。斜铁还可以制作成带有U型槽、V型槽或各种孔的结构，使斜铁或设备发生移动斜铁斜度根据需要设计制造。