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机械滑台的主要特性及工艺要求

发布日期:2024-04-12 点击:

机械滑台是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时,还应注明带分级进给装置。机械滑台用以实现进给运动,可卧式也可立式使用,在机械滑台上安装动力箱(装上多轴箱)钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件,用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序,亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

以通用部件为基础,配以少量部件,对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床,其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨,任意进给量和移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位,工作台水平移动加工。

机械滑台作为组合机床完成进给运动的通用部件,它可根据加工零件的工艺要求,在其上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺,亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。机械液压跨系列通用机械滑台及SEME、SEHY系列西德机械滑台,此类机械滑台分两种形式即A型和型为一山一平导轨。1HJT系列机械滑台具有环球80年代末水平的新型号品。该系列机械滑台外形美观、刚性好,是组合机床和自动线较理想的基础力部件。

机械滑台可实现快进----工作进给----快退---原位停止典型工作循环,能满足铣、镗、钻、铰等工序的需要。SEME系列机械滑台外形美观、配置灵活、刚性好、精度高、性能机械动力滑台是用来组成机床一个通用不见,它能实现进给运动,如在滑台面上装上被加工工件后,能使工件进行进给运动,象龙门铣床,普通铣床,镗床的工作台一样使用,也可装上铣,钻,镗等动力头,使刀具进行进给运动,因此,可组成各种机床,形成生产流水线。配上多轴箱或各种切削头,能分别完成钻、扩、铰、镗、锪窝、车端面、铣削、攻丝等工序加工。

对于数控机械滑台的应用来讲,工程机械在使用过程中,一要防止低温下进行超负荷运转,低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转,数控机械滑台运行过程中要经常检查各种温度表上的数值,发现问题立即停机进行检查,发现故障及时排除。对于一时找不到原因的,能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中,要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械,每日工作前需要检查,加添冷却水;对风冷式机械,也要定期清理风冷系统上的灰尘,散热风道。机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。

数控机械滑台的主要特性总结如下:

1、数控机械滑台的工作稳定性:影响数控机械滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。

2、数控机械滑台的精度维持性:数控机械滑台的精度维持主要由导轨的决定。

3、数控机械滑台的硬度及运动灵敏度:如果数控机械滑台的元件硬度不够、出现变型,将直接影响加工精度及效率。影响数控机械滑台灵敏度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。

4、数控机械滑台的导向精度问题:一般能够影响数控机械滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。


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