机床工作台的定义就是通过平板划线而获得微生物培养物的方法，又称平板划线法。是指把混杂在一起的微生物或同一微生物群体中的不同细胞，用接种环在平板表面上作多次由点到线的划线稀释而获得多立分布的单个细胞，并让其成长为单菌落的方法。通过反复划线分离，可获得微生物的种。

通过划线分离后的某一平板培养物。机床工作台热处理只能改变灰铸铁的基体组织，不能改变片状石墨的形状和分布，因此用热处理来改进灰铸铁的机械性能有相应局限性。灰铸铁热处理石墨是稳定相，溶入奥氏体中的速度很缓慢，同时硅阻碍碳在奥氏体中的溶解，因此加热保温时间较长。灰铸铁中的含硅量较不错，实际上是Fe-C-Si三元合金。硅能缩小y想区，提升A1和A3临界点，因此加热温度需相应提升。并且共析转变不是在恒温下进行，而是发生在一个相当宽的温度范围内。铸铁的共析转变温度常用Ai和A1来表示。石墨是热不良导体，铸件中大量石墨的存在，减低了铸铁的导热性。因此，加热和冷却速度不宜过快，以免增大铸件变形和开裂的倾向。

机床工作台的质量要求：

1、精度登记为0级-3等级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

2、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

3、机床工作台的铸造表面应清理型砂且平整，涂漆。

4、工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

5、机床工作台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

6、机床工作台应采用优良细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

机床工作台使用树脂砂，树脂砂在机床工作台清砂的时候比力便利，别的一点便是树脂砂型刚度恰好得当机床工作台的使用，在浇注的早期树脂砂的可使铸铁凝集的好，能使此中的石墨化充实的收缩，并有用的解除包含缩孔、缩松等缺点，使机床工作台中的铸件能够少冒口、无冒口的锻造。

机床工作台使用进程中防备铸铁毁坏的步伐，机床工作台在使用进程中，铸件呈现问题是畸形的征象，不外铸件的毁坏水平纷歧样，机床工作台的团体丈量进去的结果就纷歧样。也要做大好人工的养护事情。机床工作台在日常使历时，工件做完丈量后就要把工件从机床工作台上移开，不可长期安排在机床工作台上，容易使机床工作台弯曲变形。事情职员要当真依照规章轨制操纵，在操纵的进程中细致工艺法子，不要随意的磨损机床工作台。

机床工作台在生产之后是要经过不错检验才可以投入工作中的，也可以确定是不是可以达到合格标准，如果我们平时使用的都是偏摆检查仪，那么在检查的时候特别需要注意以下的几点：

因为机床工作台本身为测量基面，其放置应安稳；用偏摆检查仪检守时，仪器与机床工作台不在同一刚体上，仪器支架结实性尤为重要。所以检定规程请求检定场所应结实安稳，检定地址应防止振荡。检定前经过改动三个支承点高度，用水平仪将机床工作台大致调至水平，使机床工作台的负荷均匀分布于各支点上。大型机床工作台添加的支承点需垫平稳，不可以损坏水平面。一般要运用空调使室内保持恒温，但确定机床工作台、零件与室内的温度共同，不然，因为金属材料的热胀冷缩的特性，使测量成果不准确。当咱们在运用机床工作台进行检查时，所需求对温度的请求本来也是很高的，只要当咱们在各个方面都掌握好的情况下才能测量出细微的形变。在机床工作台的标准及机床工作台的运用请求中，能够依据实践中对机床工作台的需求提出技能请求。