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斜垫铁的点焊步骤及适用范围

斜垫铁(又名斜插式垫铁)大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位,斜垫铁下应有平垫铁;开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上,并且是支撑面积小的情况,其设备由两个以上底脚支撑;钩头成对斜垫铁。

斜垫铁在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平,同时便于二次灌浆,使设备底座各部分都能与基础充足接触,并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

斜铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的,他的技术要求很高,平直性每公尺不超过0.005公厘。锻造-粗刨-调质-半精刨-时效-精刨-平磨-刮研。过去是调质后校直,现在改为淬火后趁热校直,因为这时工件还没有冷透,马氏体的转变还没有完成,塑性不错,校直后再高温回火,以校直应力。

斜垫铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块垫铁,借用斜垫铁的斜度使设备提升或降低达到调整水平的目的。水平调整好后,然后把斜垫铁与设备底座进行点焊,使垫铁稳固。后用混凝土浇灌,让设备在运转过程中处于良好的水平状态,减少机器磨损,减少换设备部件的费用。

斜垫铁一般使用在石油机械;电厂设备的发电机组,水泵,锅炉等电力设备;化工设备;纺织设备;大多也选择斜垫铁安装使用。

斜垫铁大致可分为锻造斜垫铁,铸造斜垫铁,钢板加工斜垫铁三种。斜垫铁其中锻造斜垫铁表面粗糙,平整度差,但因其锻件加工工艺,使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以适宜,特重型设备的安装调整使用。铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好,不利于设备的调整,故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁,选用Q235钢板,用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸,然后以铣床,锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求度比较不错的设备。垫铁加工完成后可以采用为的磨床,进行磨削加工,使其平面度小于0.02MM,光洁度达到0.8使其达到设备需要。

垫铁层与层之间的贴紧程度不同,点焊后则可使多层垫铁之间形成一个整体。

1、一些斜垫铁的作用:设备垫铁是设备安装过程中用来调正、调平的工具。可以弥补设备制造误差和基础偏差,使设备安装达到规范中关于水平度、垂直度、标高等技术条件的要求。使设备达到正常使用的要求。

2、斜垫铁点焊的意义:因为垫铁通常是由两块斜垫铁,二到三块平垫铁共同构成的,其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同,点焊后则可使多层垫铁之间形成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性。

3、斜垫铁不点焊会出现什么症状:如果垫铁不点焊固定,在短期内不会有明显的症状发生,但是经过长时间转动或振动之后,垫铁与垫铁之间则会发生撺动,破坏二次灌浆层,甚至破坏基础砼,而基础砼一但破裂,则整个基础的强度必然受到影响。一但基础被破坏,则设备的安危就可想而知了。